Щебень: фракция крупного и мелкого, что это значит?

Характеристики гранитного щебня

Помимо прочности и размера щебня гранитного, существует ряд других характеристик, на которые также стоит обращать внимание при выборе материала для конкретных целей. К ним относятся такие свойства:

К ним относятся такие свойства:

  1. Степень зернистости, определяемая однородностью материала. Структура щебня влияет на качество и плотность усадки, адгезия к связующим смесям, соответственно — прочность строительной формы в готовом виде.
  2. Форма элементов, иначе называемая лещадностью. Более высокие эксплуатационные характеристики достигаются при правильном дроблении скалы на кубовидный щебень. Камни с острыми углами или же чрезмерно плоские ценятся с точки зрения целесообразности применения значительно меньше, но и стоят дешевле. Насыпная плотность материала хорошего качества соответствует 1,4 т/м3.
  3. Морозостойкость напрямую определяет возможный срок эксплуатации того или иного строительного сооружения в условиях различных температур. Для гранитного щебня марка морозостойкости соответствует высокому показателю в F300-F400.
  4. Радиоактивность влияет на безопасность применения натурального камня в условиях жилых зданий и на грунтах, где произрастают полезные и ценные культуры. Экологическая чистота гранитного щебня в этом отношении соответствует всем современным гигиеническим нормам, а стойкость его к поглощению радиации крайне низкая — 1 класс использования.

Лещадность

Она определяет количество плоских и иглообразных частиц в общей массе щебня. Их еще называют зернами неправильной формы. Чем больше таких частиц, тем больше будет пустот между зернами при трамбовке материала. Этот показатель очень важен для устройства дорожных оснований.

Форму зерен определяют по их ширине и толщине.

По количеству процентного содержания пластинчатых или игловатых зерен выделяют пять групп:

  • I группа (кубовидная)
  • II группа (улучшенная)
  • III группа (нормальная)
  • IV группа (обычная)
  • V группа (обычная)

Теперь рассмотрим каждую по отдельности.

I группа (кубовидная)

Содержание зерен неправильной формы тут до 10 %. Это группа с наилучшими показателями в данной классификации.

Кубовидная продукция используется для производства ЖБИ, а также бетона, требующего наивысших эксплуатационных характеристик (например, для строительства небоскребов, плотин, мостов, энергоблоков для АЭС).

II группа (улучшенная)

Содержание плоских и игловидных зерен тут от 10 % до 15 %.

Щебень данной группы наиболее распространен в нашем регионе. Его эксплуатационные характеристики достаточно высоки, что позволяет использовать его в разных сферах строительства и производстве бетона, асфальта, ЖБИ.

III группа (нормальная)

Содержание зерен – от 15 % до 25 %.

Материалы данной группы также могут быть использованы как наполнитель в бетон. Но нужно помнить, что высокое содержание зерен неправильной формы не обеспечивает хорошего сцепления и увеличивает расход цемента. При устройстве дорожного полотна такой материал за счет образующихся пустот плохо поддается трамбовке. Поэтому он может быть использован только на нижние слои с последующей расклинцовкой щебнем более высокой группы лещадности. Без ограничений материал данной группы может быть использован лишь для отсыпки площадок.

IV группа (обычная)

Содержание зерен лещадной формы – от 25 % до 35 % от общей массы.

Материалы 4-ой группы лещадности используются для отсыпки, строительства временных дорожных покрытий и нижних слоев грунтовых дорог.

V группа (обычная)

Содержание зерен – от 35 % до 50 %.

Продукция данной группы предназначена для устройства временных дорог, площадок, по которым будет передвигаться строительная техника.

Сфера использования фракции

Рассмотрим области использования такого природного материала, как гранитный, с учетом его фракции:

  1. Мелкая фракция 5-20. На сегодняшний день считается самым востребованным. Его активно задействуют при изготовлении бетона и строительных изделий на основе этого материала. Также без него не обойтись при закладке фундамента, заливки мостового полотна, дорожных покрытий.
  2. Средняя 20-40.Ткой материал активно задействуется при изготовлении бетона и возведении дорожных покрытий, закладке основания для дома жилого или производственного назначения.
  3. Крупная 20-70, 40-70. Этот материал может применяться при изготовлении бетона и конструкций крупного размера. Еще без него невозможно построить дорог, которые сосредоточены в пределах населенных пунктов.

Кроме щебня, полученного из гранита, имеются прочие варианты материала, для каждого из которого характерны свои области использования. Например, гранитная крошка может быть применена при производстве тротуарной плитки, бетонных полов или в качестве отделки интерьеров и фасадов. Такой материал используют при создании спортивных площадок, детских территорий, а еще всем известные уникальные свойства гранитной крошки при борьбе с гололедом.

О том какой вес щебня фракции 20 40 в 1м3 можно узнать из данной статьи.

О том, что такое лещадность щебня можно узнать прочитав данную статью.

Полученный из известняка, считается самым популярным. Его характерной особенностью является низкая цена. В составе материала присутствует карбонат кальция. Он может иметь такой окрас: желтый, красный, бурый. Все зависит от количества примесей в составе.

На видео рассказывается, сколько в кубе щебня тонн, удельный вес:

О том какова пропорция бетона и сколько в нём щебня описывает данная статья.

Такой материал получил активное применение в народном хозяйстве при получении минеральных удобрений, соды. Также его используют, чтобы приготовить портландцемент, очистить свекловичный сок. По стандарту у такого щебня фракции представлены следующим образом: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для проведения различных строительных мероприятий необходимо использовать щебень вторичного изготовления. Для этого изделия характерна невысокая цена, однако его качественные характеристики не уступают первичному материалу.

Таблица плотности и веса на один куб

На фото – таблица веса щебня:

Главное, чтобы его фракция была средних размеров и с низким уровнем лещадности. Благодаря таким показателям удается получить прочное сцепление с раствором из бетона. Применение вторичного щебня приводит к снижению стоимости выполняемых строительных мероприятий в 1,5 раза и позволяет решить вопрос относительно утилизации строительных отходов. В области строительства могут быть задействованы отдельные фракции вторичного материала или нефракционное изделие с размером зерен 0-70 мм.

Узнать сколько весит куб щебня можно из данной статьи.

Полезно почитать и о том, какой ГОСТ песка самый качественный.

Полученный из шлака, нашел свое применение в роли заполнителя цементного бетона для теплоизоляции оснований в области строительства дорог, а также во время обустройства асфальтобетонных покрытий. Шлаковый материал может иметь седеющие фракции: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120

Таблица 1 – Область использования щебня конкретной фракции

Фракция щебняОбласть задействования
5 (3) ÷ 20 мм;Процесс изготовления бетона, бетонных и железобетонных изделий, элементов мостов, плит перекрытий.
20 ÷ 40 мм;40 ÷ 80 (70) мм.Сооружение фундамента, строительство промышленных сооружений, изготовление бетона, бетонных и железобетонных изделий, строительство дорог для езды автомобилей и поездов.
Комбинированное применение нескольких фракций с частицами от 20 до 70 ммВозведение мощных промышленных зданий и сооружений.
70 (80) ÷ 120 мм, 120 ÷ 150, больше 150Возведение мощных фундаментов, зданий промышленного назначения, использование в ландшафтном дизайне: для отделки и декора бассейнов, водоемов.

Щебень – это очень популярный на сегодняшний день строительный материал. Черны щебень и другие его виды активно применяют в различных отраслях строительства. По причине наличия различных фракций этот материал имеет различные показатели прочности и морозостойкости. На основании этого каждый человек сможет подобрать подходящий вид материала для выполнения конкретных задач.

Технические характеристики

По физическим свойствам данный материал превосходит такие востребованные виды, как известняковый и гравийный щебень. Больше половины состава этой породы приходится на полевой шпат, еще 30% – на кварц, присутствует слюда, роговая обманка и иные темноцветные материалы. Их соотношение определяет оттенок, который бывает черно-серым, красновато-розовым, песочным, молочным.

Гранитный щебень может быть разным по форме, цвету, свойствам

Характеристиками материала, от которых зависит область применения и цена являются:

Плотность. Она колеблется в пределах 2540-2730 кг/см3, средняя – 2600 кг/см3. Для оценки щебня используется также такой показатель, как насыпная плотность. Это соотношение веса материала к объему и зависит оно от размера зерна и в среднем колеблется на уровне 1,4-1,5 т/м3. Поставки материала осуществляют по объему или массе, учитывая коэффициент уплотнения при перевозке, который не должен быть выше 1,10. Прочность. Одна из самых важных характеристик, которая показывает устойчивость камня к дроблению и сжатию и обязательно учитывается при проектировании строительных объектов. Маркируется «М» и числом, чем оно больше, тем прочнее материал. Определяется путем механического воздействия на зерна и оценки потери массы, которая минимальна у прочных материалов. Прочность гранитного щебня составляет до М1400. Он выдерживает давление до 300 мПа при сжатии. Лещадность

Еще одно важное свойство, которое обязательно указывают при оценке качества щебня. Чем она ниже, тем лучше материал

Это количество зерен пластинчатой или игольчатой формы во фракции. Представлены в виде таких камней, ширина или толщина которых меньше их длины в 3 раза. Большое количество приведет к повышенному расходу связующего материала и увеличению пустотности щебня. Кроме того, такие зерна менее прочны, чем кубовидные или округлые.

  • Адгезия. Способность зерен «сцепляться» со связующим веществом. От нее зависит прочность возводимой конструкции. Лучшие показатели имеет темные и серые сорта.
  • Морозостройкость. Умение щебня выдерживать количество циклов оттаивания/замораживания. Она в среднем равна F300, что является очень хорошим показателем.
  • Количество посторонних примесей. К ним относят пылевидные и глинистые включения (частицы). Для гранитного щебня это значение колеблется на уровне 2-3%.
  • Радиоактивность. В породе содержаться примеси таких радиоактивных элементов, как радий, торий и пр., от которых она может «фонить». Их количество не должно превышать допустимые нормы. Есть несколько классов, в зависимости от которых разрешено применять щебень для строительства объектов в черте города или за его пределами. Допустимая доза составляет 60-70 микрорентген, у гранитного щебня радиоактивность не превышает 50% от этого значения.

Радиоактивность – важный показатель

Добыча производство технические характеристики

Изготовление и добыча производится исходя из происхождения и состава:

  1. Наиболее востребованная марка щебня по прочности считается та, которая происходит путем отвеса после карьерной добычи натурального камня (известнякового, гранитного или гравия).
  2. Отходы металлургических шлаков, после работы с рудой (более бюджетный вариант).
  3. Строительные отходы – повторное использование материалов после укладки или дробления дорог, разбора старых кирпичных, бетонных домой.

В зависимости от происхождения стройматериала формируются и его показатели  и сфера использования. Наиболее востребованная техническая характеристика – прочность щебня, благодаря которой материал формирует сопротивление механическим нагрузкам, износу.  Что означает марка щебня и как выбрать по техническим показателям наиболее подходящий?

Уровень технических показателей влияет на область использования строительного материала. Например, марка щебня с маркировкой 200 обладает минимальной прочностью и имеет строительную возможность, так как щебень м1000 имеет высокий показатель, поэтому материал можно использовать в строительстве очистных сооружений.

Важно! Чтобы постройки прослужили максимально долго, необходимо обратить внимание не только на прочность щебня на сжатие, но и на морозостойкость. Это параметр, который демонстрирует сколько циклов замерзания\оттаивания может вынести материал, сохранив при этом все эксплуатационные параметры

Толерантность к морозам напрямую зависит от состава щебня, его природного происхождения:

    1. Материал неустойчивый маркируется буквой «F» цифрами от 15 до 50, он может применяться во внутренних работах.
    2. Материалы средней устойчивости предлагаются с аббревиатурой «F 50-F150», их допускается применять в строительстве зданий в регионах, где зима достаточно мягкая.
    3. Материал с высокой устойчивостью, марки и фракции щебня «F200-F400» можно использовать в строительстве многоквартирных жилых зданий с высокой нагрузкой без ограничений.

Физико-механические характеристики гранитного щебня

Зерновой состав. Определяет однородность материала. Чем однородней, тем выше его характеристика по усадке и плотности.

Содержание глины, пыли, примесей и прочих слабых пород. Чем меньше примесей и чище порода, тем точнее соблюдается технология строительства. Чистый без примесей материал обладает лучшей адгезией к связующему. Кроме того, выше радиостойкие характеристики.

Морозостойкость. Способность стройматериалы выдерживать без разрушения циклы замораживания и размораживания.

Лещадность. Форма зерна является одной из самых важных характеристик. Лещадность – означает плоскость. Самыми оптимальными считаются фракции кубовидной формы, которые получаются при правильном дроблении. Из этого следует, чем ниже лещадность, тем выше характеристики. Острые и плоские зерна породы неплотно ложатся, плохо прилегают друг к другу, образуют пустоты, что способствует снижению общей плотности насыпи или наполнения.

Радиоктивность. Это значение определяет свойство щебня поглощать и излучать радиацию. Тем лучше, чем ниже это свойство. Гранитный щебень считается одним из самых устойчивых к радиации материалов. Поэтому в сооружениях, которые возводятся рядом с радиоактивно опасными объектами, использование бетона с наполнителем из гранитного щебня является обязательным.

Главные характеристики гранитного щебня:

  • Прочность – 1400;
  • Насыпная плотность – 1,4 т/м куб;
  • Морозостойкость – 300;
  • Удельная активность радионуклидов соответствует I классу использования.

Что такое морозостойкость щебня

Под морозостойкостью понимают способность породы, находящейся в увлажненном состоянии, выдерживать многочисленное замораживание с последующим оттаиванием, не теряя при этом массу более установленной стандартом.

Что же влияет на морозостойкость щебня? Параметры стойкости к низким температурам неразрывно связаны с водопоглощением. В результате многократного и поочередного воздействия тепла и низкой температуры происходит постепенное уменьшение прочности материала, разрушение. Вода, заполняющая поры породы при замерзании, увеличивается в объеме. Образующиеся кристаллики льда, расширяясь и заполняя свободное от воды пространство пор, оказывают на их стенки значительное давление. Поэтому достаточная морозостойкость обеспечивается при условии, что водопоглощение материала не превышает 80% объема пор.

Доломитовый материал

Доломитовый щебень отличается высокой морозоустойчивостью, выдерживает перепады температур и обеспечивает отменную сцепляемостью с растворами.

Многими производителями предлагается щебень из доломита, который представляет особой осадочную породу, отличающуюся высокой твердостью. У такого материала показатели радиоактивности намного меньше, чем у остальных видов. При этом он отличается высокой морозоустойчивостью, выдерживает перепады температур и обеспечивает отменную сцепляемостью с растворами из цемента и битума. Несмотря на великолепные технические характеристики, доломитовый щебень стоит сравнительно недорого. Предлагается он следующими фракциями:

  • 3-20 мм — используется в качестве сырья для наполнителей строительных смесей. Нередко его применяют при изготовлении отделочных материалов;
  • 20-40 мм — такая фракция используется для создания высокопрочных бетонных и железобетонных конструкций. Ее также применяют в дорожном строительстве;
  • 40-70 мм — обычно эта фракция используется при возведении промышленных объектов. Нередко применяется в декоративных целях при оформлении прилегающих территорий загородных домов.

Такие виды щебня существуют на сегодняшний день. Они имеют свои преимущества, отличительные черты и определенную сферу применения. Делайте свои выводы на основе представленной информации и отправляетесь за покупкой наиболее подходящего вам материала.

Как определить?

Процесс определения марки щебня по прочности и сферы применения происходит опытным путем, определяется сила раздавливания и сопротивления. После этого по стандартизированным формулам рассчитывается  «%» потери габаритов и веса материала и щебню присваивается та или иная марка.

По морозостойкости

Что собой представляет морозостойкость?  Это характеристика, регламентирующая числовое значение циклов, которые может «пережить» состав, без потерь физических показателей.

Прочность материала во многом зависит от показателя морозостойкости, т.е. насколько он теряет свои показатели прочности, устойчивости к нагрузкам при сильных перепадах температур, зимним морозам.

Важно! Каждая фракция имеет небольшие микротрещины, которые после заполняются водой, за счет чего при сильных морозах он увеличивается в габаритах на 10-12%. При увеличении нагрузки на поверхность натурального материала, усиливается разрушение, поверхность камня осыпается со временем

На сегодня разработана специальная маркировка щебня показателя морозостойкости от F15 до F400.

Характеристики увеличиваются с повышением цифры в маркировке материала. Чем больше морозостойкость, тем дольше будет служить изделие.

По истираемости

При нагрузках на конструкцию, зерна внутри также подвергается нагрузке и потере габаритов, массы – т.е. истираемости. Показатель выводится опытным путем, с применением специального полочного барабана, в котором прокручиваются зерна совместно с металлическими шариками. После этого сравнивают результат по весу и габаритам до и после испытаний, рассчитывают, какая марка щебня по истираемости:

  • «И1» — габариты и вес снижаются менее, чем на 25%;
  • «И2» — не более 35%;
  • «И3» — потери около 35-45%;
  • «И4» — снижение веса на 60%.

Истираемость щебня очень важна, если стройматериал используется для возведения дорог, ремонтных работах на автострадах, магистралях. В таком случае рекомендуют использовать для заливочных смесей марку «И1», к таковой относится зерна гранитного, диоритового типа и аналогичные материалы магматического происхождения.

 По лещадности

Что такое лещадность и как она влияет на прочность щебня? Показатель лещадности определяется в конкретной массе стройматериала, как количественный показатель пластинчатых и игольчатых зерен. Чем больше щебня пластинчатой формы в отсеве, тем ниже будет качество и прочность бетонной смеси и собственно готового изделия.

Показатель лещадности рассчитывается в процентном соотношении по отношению к общей массе стройматериала. Самый качественный отсев содержит не более 10% плоских и игольчатых зерен – это 1я группа, 5 группа содержит более 50% некондиционных гранул и соответственно считается менее качественной и прочной.

 По фракциям 40 70 и прочие

Фракция зерна демонстрирует насколько крупные или мелкие зерна щебня, на сегодня есть стандартная маркировка щебня по фракциям:

  • 3-8 мм;
  • 5-10 мм;
  • 10-20 мм;
  • 20-40 мм;
  • 25-60 мм;
  • 20-70 мм;
  • 40-70 мм.

Также есть много нестандартных размеров, которые пользуются большим спросом особенно в розничной торговле.

Наиболее востребованы в коммерческом и гражданском строительстве марка щебень:

  1. 5-10 и 5-20 считаются мелкой фракцией, используются в бетонной смеси для укладки асфальта, часто можно встретить в ландшафтном проектировании частных участков.
  2. Средняя фракция 20-40 мм отлично подходит для заливки фундаментов, возведения ЖБК.
  3. Крупная фракция 40-70 мм – это основа для строительства дорог, шоссе и магистралей, изготовления фундаментов. Часто крупный тип используют для обустройства придомовой территории.

Каждая марка и фракция обладает своими характеристиками, которые и обуславливают сферу применения.

По пластичности

Классификация пластичности щебня регламентируется по ГОСТом. Процедура определения рассчитывается дроблением и после рассева готовой массы ситом (не менее 0,63 единиц).

Характеристика пластичности определяется, как разница между числовыми значениями границы текучести и раскатывания зерна.

Технические параметры

Использование осколков горного гранита в определенном производстве зависит от его технических параметров. Приобретая строительный материал для определенной задачи, сначала нужно ознакомиться с его внешним описанием и эксплуатационными свойствами:

  • Размер отдельно взятого камушка – фракция – указывает на крупность и величину щебня. Самыми востребованными габаритами щебенки являются средние размеры: 5 на 20 мм – это основная фракция каменного зерна. Существует также крупные камни – 70–120 на 120–150 мм – их используют при крупных строительствах. Мелкие размеры (сопутствующая фракция) – 0–2 до 2–40 мм – больше подходят для декоративно-отделочных работ.
  • Форма каменного зерна – лещадность – влияет на наличие в объеме гранитного щебня пустот. В зависимости от лещадности, выделяют кубовидную, улучшенную и обычную фракции (к ним относятся пластинчатые и игловые поверхности). В последней категории процент соотношения массы к объему равняется от 30 до 50 % – это пропорции плотности горной породы. Чем меньшим будет процент, тем менее нужно будет применять вяжущего щебень материала – ведь там не будет пустот, а значит, затраты не будут огромными. От формы зерна зависит плотность гранитного щебня и оценка качества стройматериала. Из этого следует, что форма камушков в виде кубической формы является для потребителей наиболее желаемой. Выбирая нужное сырье, вы можете по фото сразу определить категорию щебенки.
  • Прочность каменные зерна гранита унаследовали от крепких кристаллов горных пород – кварца, полевого шпата и слюды. Механическая прочность влияет на марку гранитного щебня: самый прочный М1200-–1400, а слабую прочность имеет марка М 300–600. Конечно, первый из подвидов является самым надежным сырьем, но даже низкопробный щебень (М200) находит свое применение в монтажных и реставрационных работах.
  • Модификация видов осколков гранита в зависимости от взаимодействия их поверхности с вяжущим веществом – такой параметр носит название адгезия. Специалисты отмечают, что качество сцепления зависит от цвета зерна – чем темнее, тем лучше соединяется.
  • Устойчивость щебеночного камня к морозам определяют с помощью раствора сернокислого натрия. Согласитесь, созданные из гранитного щебня бетонные и асфальтовые покрытия в нашей стране должны выдерживать достаточно низкие температуры.
  • Взаимодействие с водным окружением: водопроницаемость, водопоглощение и гигроскопичность должны отвечать государственным нормам стандарта качества.

Прочность

Прочность – это характеристика (марка), означающая устойчивость материала к механическому воздействию.

Прочность щебня обозначается буквой «М» и цифрой. Цифра – это не воздействие на щебень в килограммах, как часто (и ошибочно) указывают во многих источниках. Присвоение показателя происходит сложнее. Чтобы определить прочность материала, на него оказывают механическое (раздавливающее) действие в цилиндре.

Сила воздействия зависит от диаметра такого устройства. Так, для цилиндра с диаметром 75 мм сила воздействия равна 5 000 кг в секунду. Для устройства диаметром 150 мм сила воздействия составляет 20 000 кг в секунду. Далее определяют процент потери массы щебня после раздавливания. В свою очередь, этот процент и допустимые ГОСТами значения указывают на принадлежность материала по прочности к конкретной марке.

Существуют следующие марки прочности:

  • М200
  • М300
  • М400
  • М600
  • М800
  • М1000
  • М1200
  • М1400

В свою очередь, марки делятся на следующие группы:

  • Высокопрочный (М1200-1400)
  • Прочный (М800-1200)
  • Средней прочности (М600-800)
  • Слабой прочности (М300-600)
  • Очень слабой прочности (М200)

Попросту говоря, щебень слабой прочности превратится в пыль, если по нему будет ездить гусеничный трактор, а высокопрочный не потеряет своих свойств. Поэтому эта характеристика важна для строительных, дорожных, производственных и инженерных работ.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий